Puncte tehnice cheie ale procesului de îndoire a stâlpilor de lumină în aer liber

Îndoirea este unul dintre procesele principale în fabricareastâlpi de lumină exterior, care afectează direct verticalitatea, rotunjimea, planeitatea și stabilitatea structurală a stâlpului. De asemenea, este important să se evite probleme cum ar fi deformarea la îndoire, îmbinările nealiniate și capacitatea de încărcare slabă. Întregul proces trebuie împărțit în două niveluri principale, pregătirea pre-îndoire și operațiunea reală de îndoire și post{3}}procesare. Detaliile tehnice trebuie să fie strict controlate pentru a se asigura că produsul final îndeplinește standardele de inginerie municipală. Să urmăm furnizorul de stâlpi de lumină rutieră Phoebus.

I. Pre-îndoire Pregătire

Precizia îndoirii este determinată în principiu în pregătirea pre-îndoirea, care include în principal două puncte cheie: screening-ul materialului și depanarea echipamentelor. Primul pas este ecranizarea materialului. Materialul stâlpului special de lumină de exterior ar trebui să fie uniform, fără decojire, fisuri sau grosimi neuniforme, cum ar fi oțel carbon și aliaj de aluminiu. Grosimea peretelui va fi strict controlată cu ± 0,2 mm pentru a preveni deformarea și returul după îndoire cauzate de problemele de calitate a materialului. Al doilea punct este depanarea echipamentelor. Parametrii presiunii, unghiului de îndoire și cursei mașinii de îndoit trebuie ajustați în funcție de conicitatea, înălțimea și diametrul țevii.stâlp de lumină de drum. Pentru stâlpii conici, parametrii de îndoire treptată trebuie să fie adaptați. Între timp, nivelul echipamentului și acuratețea matriței trebuie calibrate pentru a evita uzura și alinierea greșită a matriței, care ar putea duce la adâncituri și la prăbușirea marginilor. În plus, impuritățile și petele de ulei de pe suprafața tablei trebuie curățate în prealabil pentru a preveni zgârieturile în timpul îndoirii, care pot afecta efectul de acoperire anti-coroziune.

II. Practică de îndoire și post-procesare

În acest proces, practica de îndoire este nucleul, care necesită un control precis al ritmului și parametrilor de îndoire. Adoptă procesul de îndoire progresivă, interzicând îndoirea o singură dată la presiune grea. Pentru stâlpii cu pereți groși, îndoirea segmentată se efectuează de mai multe ori pentru a forma treptat stâlpul. Această metodă poate compensa în mod eficient solicitarea elastică a tablei și poate face ca stâlpul de lumină a drumului să fie drept și uniform curbura. În timpul procesului de îndoire, unghiul și conicitatea sunt monitorizate în timp real. Planeitatea și verticalitatea sunt verificate cu instrumente de măsurare profesionale după fiecare îndoire, iar parametrii echipamentului sunt ajustați-după cum este necesar pentru a evita abaterile de unghi și răsucirea stâlpilor.

După îndoire, este timpul pentru finisaje. În primul rând, îmbinările de îndoire sunt tăiate pentru etanșeitate, fără aliniere greșită și fără goluri, ceea ce este baza pentru sudarea ulterioară. În al doilea rând, marginile de îndoire sunt șlefuite pentru a îndepărta bavurile și marginile ascuțite, astfel încât să se evite acumularea de praf și coroziune în timpul utilizării ulterioare. În cele din urmă, se efectuează testul de rebound, iar a doua corecție este efectuată după răcire pentru a evita deformarea naturală a stâlpului de lumină mai târziu. Produsul finit îndeplinește cerințele de rezistență la vânt și presiune și proiecte de iluminat municipal exterior.

Furnizor de stalpi de iluminat rutierPhoebus este specializată în producția de diferite tipuri de stâlpi de lumină pentru drumuri, controlează strict procesul de îndoire a miezului și asigură o calitate superioară și oferă servicii cuprinzătoare de garanție. Adoptăm o metodă de îndoire progresivă segmentată pentru a lupta eficient împotriva rebound tablei, pentru a controla cu precizie conicitatea, unghiul și dreptatea și pentru a crea o formă de stâlp îngrijită și uniformă, fără răsucire sau deformare. Apoi îmbinările și marginile sunt prelucrate cu suduri strânse și netede. Întreaga structură este stabilă și rezistentă la vânt. De la materia primă până la produsul finit, fiecare strat este inspectat de calitate pentru a asigura o manoperă solidă și durabilă, protecție adecvată împotriva coroziunii, stoc amplu și suport pentru personalizare. Calitatea proiectului este garantată, serviciul post-vânzare nu face griji-, puteți cumpăra cu încredere.